1）数控铣床变频器的电源显示。变频器的电源显示也称充电显示，它除了标明是否已经接上电源外，还显示了直流高压部分滤波电容器上的充放电情况。这一点之所以十分重要，是因为在切断电源后，高压滤波器的放电速度较慢，由于电压较高，故对入体有危险。所以，在调试和维修时，每次关机后，必须等电源显示完全熄灭后，方可触摸接线部分。

2）数控铣床变频器的故障显示。各种变频器对故障原因的显示行以下三种方式。

①由各自的发光二极管来显示。如AC200S交流主轴驱动装置上的LED1灭，说明欠电压、过电压及贯通性过电流；LED2灭，说明过热；LED3灭，说明过电流。

②由不同的代码来表示。如三垦（SANKEN）SVF系列变频器中，代码5表示过电压报警；代码3表示过载过电流；代码4表示冲击过电流等。

③用缩写的英文字符来显示。如：过电流为OC（Over Current），过电压为OV（Over Voltage），欠电压为LV（Low Voltage），过载为OL（Over Load），过热为OH（Over Heat）等；三菱FR—A500系列变频器，E.0C1表示加速时过电流报警，E.0V3表示减速时再生过电压报警。

3）数控铣床变频器的预置设定。变频器和主轴电动机配用时，需根据主轴加工的特性和要求，预先进行一系列的设定，如加减速时间等。设定的方法是通过编程器上的键盘和数码管显示将参数输入或修改。步骤如下：

①首先按下模式转换开关，使变频器进入编程模式。

②按数字键或数字增减键（△键和▽键），选择需进行预置的功能码。

③按读出键或设定键，读出该功能的原设定数据（或数据码）。

④如需修改，则通过数字键或数字增减键来修改设定数据。

⑤按写入键或设定键，将修改后的数据写入。

⑥如预置尚未结束，则转入步骤2，对其他功能进行设定。如预置已经完成，则按模式选择键，使变频器进入运行模式，电动机就可以启动了。

2、数控铣床变频器常见故障及排除

1）数控铣床电动机不运转。原因分析如下：

①首先考虑变频器输出端子U、V、W不能提供电源，检查变频器是否上电，是否已提供给端子；其次考虑运行命令是否有效，是否选择正确的工作方式和运行指令；最后查看RS（复位）功能或自由运行停机功能是否处于开启状态。

②查看电动机负载是否太重，电动机是否过热。过热可能是负载过重，超出电动机负载范围。

③机械故障，电动机烧毁；V带过长打滑，带不动主轴；带轮的键或键槽损坏，带轮空转。

2）数控铣床电动机转动方向与指令方向相反。

①检查输出端子U/T1、V/T2、W/T3的连接是否正确，査看电动机正反转的相序是否与U/Tl、V/T2、W/T3相对应。通常来说，正转（FWD）=U-V-W，反转（REV）=U-W-V。

②检查控制端子FW和RV连线是否正确，查看变频器连接电路和控制端子及继电器的线路连接。端子FW用于正转，端子RV用于反转。

3）数控铣床电动机转速不能到达。

①如果使用模拟输入，电流或电压应为“0”或“01”。若是，检查电路连接，检查电位器或信号发生器，分别用万用表测量。

②可能负载过重，重负载激活了过载限定（根据需要不让此过载信号输出）。若是，减少负载。

4）数控铣床转动不稳定。

①最大可能是负载波动过大，可增加电动机功率（变频器及电动机）。

②其次是电源不稳定，可增压稳压电源。

③如果该现象只是出现在某一特定频率下，可以稍微改变输出频率，使用调频设定将有问题的频率跳过去试一试。

5）数控铣床过电流报警。

①若是加速中过电流报警，应检查电动机是否短路或局部短路，输出线绝缘是否良好；或是延长加速时间；或是变频器配置不合理。可以通过延长加速时间，增大变频器容量，以及降低转矩提升设定值。

②若是恒速中过电流报警，应先检查电动机是否短路或局部短路，输出线绝缘是否良好；还要检查电动机是否堵转，机械负载是否有突变。若变频器容量太小，可以增大变频器容量。检查电网电压是否有突变时可用示波器检查。

③若是减速中或停机时过电流，应检查输出连线绝缘是否良好，电动机是否有短路现象，可以延长减速时间或更换容量较大的变频器；还有可能是直流制动量太大，可减少直流制动量；也有可能是机械故障，需送厂维修。

非短路性过电流的原因如下：电动机严重过载；电动机加速过快。

短路性过电流的原因如下：负载侧短路；负载侧接地；变频器逆变桥同一桥臂的上下两晶体管同时导通，形成“直通”。因为变频器在运行时，同—桥臂的上下两晶体管总是处于交替导通状态，在交替导通的过程中，必须保证只有在一个晶体管完全截止后，另一个晶体管才开始导通:如果由于某种原因，如环境温度过高等，使器件参数发生漂移，就可能导致直通。

6）数控铣床短路。如果电动机对地短路，检查电动机连线是否短路；检查输出线绝缘是否良好，若良好，只能送修。

7）数控铣床过电压。过电压有停机中过电压、加速中过屯压、恒速中过电压和减速中过电压等几种情况，处理方法都是延长减速时间，可以加装制动电阻，也可以改善电网电压，检查是否有突变电压产生。

过电压主要有两种悄况：笫一种情况是电源电压过高，变频器一般允许电源电压向上波动的范围是10%，超过此范围时，就进行保护；第二种情况是降速过快，如果将减速时间设定得太短，在再生制动过程中制动电阻来不及将能量释放，致使直流回路电压过高，形成高电压。

8）数控铣床欠电压。欠电压比较简单，主要检查输入电压是否正常、负载是否有突变、电源是否缺相等。

①电源方面：电源电压低于额定值电压的10%；电源缺相。

②主电路方面：整流器件损坏，如果六个整流二极管中有部分损坏，整流后的电压将下降；限流电阻R0未“切出”电路，如果延时触点KA未动作、触点接触不良或晶闸管VT未导通，使电阻R0长时间接入电路，将导致直流侧欠电压。

9）数控铣床变频器过热、过载。

①变频器过热要检查风扇是否堵转、散热片是否有异物、环境温度是否正常、通风空间是否足够、空气是否能对流。

②变频器过载是指连续超负载150%达1min以上。要检查变频器容量是否较小，若是，加大容量；检查机械负载是否有卡死现象；若U/f曲线设定不良，重新设定。

10）数控铣床电动机过载。电动机过载是指连续超负载150%达1min以上。要检查和考虑机械负载是否有突变，电动机配用是否太小，电动机发热绝缘是否变差，电压是否波动较大，是否存在缺相、机械负载增大等。

数控铣床电源电压不能过高，变频器一般允许电源电压向上波动的范围是10%，超过此范围时，就进行保护。减速也不能过快，如果将减速吋间设定得太短，在再生制动过程中，制动电阻来不及将能量释放，会导致直流回路电压过高，形成高电压。