机械零部件中的传动方式有许多种，其中数控铣床上的带传动运用较多，如电机的皮带传动方式、高速主轴的同步带传动方式，都应用在不同的各类数控铣床中。带传动是由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的带所组成。由于张紧，在带和带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。

（1）带传动的基本结构。带传动是由主动带轮1、从动带轮2和带3所构成。由于带是紧套在带轮上，故在带与带轮的接触面上产生一定的压力。

在未承受外载时，带的两边都受到相同的预紧力。而当主动轮旋转时，在带与带轮间的接触面上便产生摩擦力，主动带轮通过摩擦力使带运动，同时带作用于从动带轮的摩擦力使从动带轮旋转。此时带两边的预紧力发生了变化，进入主动带轮的一边被进一步拉紧称为紧边，而进入从动带轮的一边被放松，称为松边。

（2）带传动的分类。带传动分为靠摩擦传动和靠啮合传动两种。

①靠摩擦传动的带传动有平带、V带、圆带和多楔带传动，它们都是靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动的。

平带的截面为矩形，工作面为内表面。材料有橡胶帆布、皮革、棉织物和化纤等，近年来又出现了高强度、耐腐蚀的金属带。一般有接头的平带不适宜于高速传动，而无接头的平带可用于高速传动。

V带是环形带，其截面为梯形，两侧面为工作面。V带与平带相比，由于正压力作用在楔形面上，其摩擦力较大，能传递较大的功率，故V带传动广泛应用于机械传动中。

圆带的截面是圆形，一般用皮革或者棉绳制成，常用于传递较小功率的场合，如缝纫机、仪表机械等。

多楔带是平带和V带的变形带，基体上有若干纵向楔，其工作面为楔的侧面。多楔带有时可取代若干V带，常用于要求结构紧凑、传动平稳的场合。

②靠啮合传动的带有同步带，它是靠带齿与带轮齿的啮合来传递运动的。同步带由承载层1和基体2两部分组成。承载层是承受拉力的部分，通常由钢丝绳或玻璃纤维绳制成，而基体用聚氨酯或氯丁橡胶制成。由于是齿啮合，带与带轮间没有相对滑动，主动带轮与从动带轮速度同步，同步带由此而得名。同步带常用于要求传动比准确的中、小功率的传动，如录音机、磨床、医用机械及轿车中。

（1）带传动的优点

①带具有良好的弹性，能够缓和冲击，吸收振动，故传动平稳，几乎无噪声。

②由于带传动依靠摩擦力传动，因此当传动功率超过许用负载时，带就会在带轮上打滑，可避免其他零件的损坏。这是带传动特有的过载保护作用。

③适用于两传动轴中心距较大的场合（中心距最大可达10m）。

④结构简单、加工容易、成本低廉、维护方便。

（2）带传动的缺点

①由于带具有弹性且依靠摩擦力来传动，所以工作时带与带轮之间存在弹性滑动，故不能保证瞬时传动比（两轮瞬时角速度w1与w2之比）恒定。

②带传动的结构紧凑性较差，尤其当传递功率较大时，传动机构的外廓尺寸也较大。

③带的使用寿命往往较短，一般只有2000?3000h。

④带传动的效率较低，这是由于带传动中存在弹性滑动，消耗了部分功率。

⑤带传动不适用于油污、高温、易燃、易爆的场合。

由于带传动存在传输效率低、瞬时传动比不恒定、结构不紧凑的缺点，故一般用于传动比不要求准确的50kW以下中小功率的传动，带的工作速度一般为5?25m/s，传动比i≤7。带传动一般多用于动力部分（电动机）到工作部分的高速传动，如数控铣床、加工中心、数控车床、高速钻孔机、雕铣机、车铣复合机床中的带传动。