密封的功能是阻止流体的泄露。流体泄漏会引起机械设备运转异常，故障增多，效率下降，寿命缩短，能源浪费，环境污染，有碍文明生产，影响劳动者健康。因此，防漏治漏是机修作业的一项重要工作，而应用密封技术防漏治漏则是最常用的方法。

1、橡胶类密封材料。橡胶类密封材料具有高弹性、耐液体介质腐蚀、耐高温及耐低温、易于模压成形等优点，是最主要的密封材料。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶中应用最广的是丁腈橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶。

2、密封胶。用密封胶涂敷在结合面上，将两结合面胶接，堵塞缝隙部位的泄露，这种治漏方法称为胶密封。在采用胶密封时，应根据不同的材料和工作环境等要求选用不同的密封胶。常用的密封胶有液态密封胶、硅酮型液态密封胶、厌氧胶、热熔型密封胶和带胶垫片等。

数控铣床所有密封胶在使用时，应按下列程序施工。

 ①表面处理。除去灰尘、锈迹、油污、再用汽油、酒精、丙酮或三氯乙烯等有机溶剂清洗并晾干。

②涂胶。涂胶厚度视间隙大小而定，螺纹连接密封时只在外螺纹上涂胶。

③干燥。各种密封胶晾干放置的时间按密封胶说明书的要求确定。厌氧胶、带胶垫片等不需要晾干放置。

④紧固密封。一般紧固力越大，结合面的间隙越小，密封效果越好。

⑤清理。及时清除结合面挤出来的多余胶液，因为密封胶固化后清理十分困难。

⑥固化。密封胶的固化时间一般为8～24h，待固化后才能承受压力或试运行。

3、塑料类密封材料。塑料类密封材料应用较多的是聚四氟乙烯，它是一种化学稳定性好的耐磨材料，故常用于耐蚀、耐高温和减少摩擦、防止爬行的密封装置中。

4、石墨。石墨具有耐热、耐蚀、耐辐射、自润滑、摩擦因数小、导热性好等优点。浸渍石墨可制成端面密封的软环或石墨密封带，作为阀门密封使用。

1、数控铣床往复运动的密封

①软填料密封。软填料密封俗称盘根，是用软填料填塞环形缝隙后压紧的密封形式。软填料靠压盖的轴向压力产生径向变形，贴紧轴表面和填料盒内壁来实现密封。常用的填料有氟纤维、碳纤维、浸渍油脂的棉麻绳、浸渍油脂和石墨的石棉编织品等。

②O形密封圈密封。O形密封圈是一种横截面形状为圆形的耐油橡胶环。拆卸或装配O形密封圈时要仔细，防止O形密封圈被划伤、切断。装配时应注意以下事项。

•零件轴头、台肩处应有倒角，O形密封圈安装时途径之处的棱角和毛刺均要用锉刀修整。

•通过螺纹、键槽时，应设置用纸或塑料纸卷成的保护套，轴径和内孔中涂润滑油。

③唇形密封圈密封。唇形密封圈按断面形状不同，分为Y形密封圈、V形密封圈、U形密封圈、L形密封圈和J形密封圈。用唇形密封圈时应注意以下事项。

•安装部位各锐棱应倒钝，圆角半径应大于0.1～0.3mm。

•按载荷方向安装密封圈，切勿反装，否则会将载荷加到密封圈的背面，使密封圈失去密封作用。

•安装前对密封圈要通过的表面涂润滑油，对用于气动装置的密封圈则涂润滑脂。

2、数控铣床回转运动的密封

①毡圈密封。毡圈密封结构简单，同时具有密封、储油、防尘、抛光作用。使用时应注意以下事项。

•毡圈需用细羊毛毡冲裁成圈，不能用毡条装入槽中代替毡圈。

•毡圈装在斜度为4°的梯形沟槽中，毡圈外径与槽底面保持径向间隙0.4～0.8mm，轴和壳体间应有0.25～0.40mm的间隙。

②间隙密封。利用配合件的间隙对润滑油流动的阻力来阻止漏油，称为间隙密封。利用曲折通路节油效应，降低压力差来减少泄露的密封方式，称为迷宫密封。

③油封。带有唇口密封的旋转轴密封件称为油骨架加强，并用环形弹簧加压。

油封安装前要在唇口和轴的表面上涂润滑油或润滑脂，安装时要注意方向，弹簧一侧朝里，操作时要防止弹簧脱落、唇口翻转。当油封通过轴上键槽、孔或花键时，要保护油封唇口。油封装入座孔时应保持垂直压入，切勿歪斜。

3、数控铣床静密封。静密封就是两固定结合面间的密封。

①垫片密封。要根据工作压力、工作温度和密封介质等因素合理选择密封垫片材料。常用密封垫片有纸垫片、橡胶垫片、夹布橡胶垫片、聚氯乙烯垫片、橡胶石棉垫片、缠绕垫片和金属垫片等。

②螺纹的密封。常用的密封方法有以下几种：

•直接封严螺纹部分。其方法有：在外螺纹上缠麻丝并涂铅油、在外螺纹上缠聚四氟乙烯密封带、在螺纹上涂密封胶等。

•在螺纹退刀槽处装O形密封圈。

•在螺钉头与被连接面间加垫片。

•在螺纹盲孔端部加垫片。