卧式万能铣床用于切断工件的铣刀是锯片铣刀。为增加刀杆的刚性，锯片铣刀应尽量靠近主轴或悬架安装；不要在铣刀与刀杆之间安装键，依靠刀杆垫圈与铣刀两侧端面间的摩擦力带动铣刀旋转，可在靠近进刀螺母的垫圈内装键，以有效防止铣刀松动；铣刀安装后应保证刀齿的径向和轴向圆跳动不超过规定值才可使用。

1、卧式万能铣床用平口钳装夹。工件在钳口上的夹紧力方向应平行于槽侧面（夹紧力方向与槽的纵向平行），避免工件夹住铣刀。

2、卧式万能铣床用压板装夹切断工件，此法适合加工大型工件及其板料的切断。压板下的垫铁应略高于工件，有条件的应使用定位靠铁定位。工件的切缝应选在T形槽上方，以免损伤工作台台面。另外，切断薄而长的工件时多采用顺铣，使垂直方向的铣削分力指向工作台面。

3、卧式万能铣床切断铣削工艺。切断时应尽量采用手动进给，进给速度要均匀。若需采用机动进给时，切入或切出还是需要手动进给，进给速度不宜太快，并将不使用的进给机构锁紧。切削钢件时，应充分浇注切削液。

1、卧式万能铣床铣刀的选择。台阶面由两个互相垂直的平面组成，这两个平面是由同一把铣刀的不同切削刃同时加工出来的，两平面是否垂直主要由刀具保证。

①在卧式铣床上用三面刃铣刀铣台阶面时，因铣刀单侧受力，会出现让刀现象。应将铣刀靠近主轴安装，并使用吊架支承刀杆另一端，以提高工艺系统刚性。铣刀外径D应符合以下条件，即D＞2t+d。式中，t是台阶深度（mm）；d是套筒外直径（mm）。尽可能使铣刀的宽度B大于台阶宽度E。如上述条件均满足，选择尽量小的铣刀外径。

②铣削垂直面较宽而水平面较窄的台阶面时，可采用立式铣刀在立式铣床上铣削，也可采用在卧式铣床上安装万能立铣头的方法铣削；铣削垂直面较窄而水平面较宽的台阶面时，可采用面铣刀铣削。

2、卧式万能铣床铣台阶的操作步骤。如铣削单件双台阶时，工件安装好后，可先开动铣刀使铣刀旋转，移动工作台使工件靠近铣刀，使铣刀端面切削刃微擦到工件侧面，记下刻度读数，纵向退出工件，利用刻度盘将工作台横向移动距离E，并调整高低尺寸t，开始铣削一侧的台阶。铣完一侧台阶后，利用刻度盘将横向工作台移动一个距离A（A=B+C），铣削另一侧台阶。如果台阶较深，应沿着靠近台阶的侧面分层铣削。若是批量铣削两侧对称的台阶，可采用两把三面刃铣刀联合加工。